حل تمرین دروس الکترونیک، مدارهای الکتریکی،کنترل خطی، نانوالکترونیک، فناوری ساخت مدارهای دیجیتال، ریاضیات مهندسی، معادلات دیفرانسیل، و.....

رشته مهندسی برق گرایش های الکترونیک، قدرت، کنترل، مخابرات، کامپیوتر

کاردانی، کارشناسی، کارشناسی ارشد، دکتری

از طریق تماس، واتساپ، تلگرام با شماره تلفن09372002091 وهمچنین از طریق دایرکت پیج اینستاگرام project_tehran درخواست خود را ارسال فرمایید 

در سریعترین زمان و با بهترین کیفیت توسط تیم متخصص دکتری انجام می شود

*****************************************************************************

شبیه سازی پروژه و مقاله درتمام سطوح دانشگاهی پذیرفته می شود

*****************************************************************************

*****************************************************************************

مامي توانيم با كمترين هزينه ودر كوتاهترين زمان ممكن در تهيه پروپزال ، پروژه ، مقاله ، پايان نامه ، گزارش كارآموزي ،به شما كمك كنيم. در صورت تمايل عنوان ومشخصات كامل مطلب درخواستي و رشته و مقطع تحصيلي و شماره همراه خود را جهت اعلام نتيجه در قسمت نظرات ثبت کنید .

ضمناْ اگر از نظر وقت عجله دارید به ایمیل یا تلگرام زیر اعلام فرمائید

ایمیل ‏com.dr@yahoo.com‏ ‏‎ ‎‎ ‎‏ ‏‎ ‎‏ ‏‎‎

از طریق تلگرام یا واتساپ با این شماره درخواست خود را اعلام فرمایید : ‏09372002091‏ ‏‎ ‎‎ ‎‏ ‏‎ ‎‏ ‏‎‎

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش کارآموزی :عملیات اجرایی سيستم لوله كشي گاز

 مکان کارآموزی : شرکت تاسیساتی گازرسانی

چکیده

گاز طبیعی میلیون ها سال قبل در اثر تجزیه و فساد بقایاي گیاهان و جانورانی که اجساد آنها به قسمت هاي زیرین دریاچه ها و اقیانوس هاي قدیمی رانده میشد، به وجود آمده است. بخش اعظم این مواد ارگانیکی در هوا تجزیه و وارد جو میشدند، اما بخشی از آنها که قبل از تجزیه شدن مدفون و یا وارد آبهاي راکد و فاقد اکسیژن می گردید، از اکسیده شدن آنها ممانعت به عمل آمده و طی قرون و اعصار، به تدریج ماسه، گل و سایر رسوبات بر روي آنها انباشته گردیده و آنان را به صور ت فشرده درآورده و نهایتاً وزن لایه هاي انباشتی چنان فشار و گرمایی ایجاد نموده که مواد ارگانیک به نفت و گاز تبدیل و در مخازن زیرزمینی در عمق سه تا چهار هزار متري با فشار حدود چند صد اتمسفر ذخیره گردیده اند.

گاز خروجی از پالایشگاه توسط خطوط لوله جهت مصرف در شهرها، صنایع، نیروگاهها، و صادرات به تمام نقاط کشور انتقال مییابد. بر حسب نیاز و طراحی، قطر خطوط انتقال از 12 تا 56 اینچ متغیر میباشد. در فواصل معین از خطوط انتقال ایستگاههاي شیر وجود دارد که عموما اًز یک شیر قطع کنندة خط Line Break Valve بر سر مسیر L.B.V اصلی، شیرهاي کنار گذر By pass، و شیر تخلیه Blow Down یا Vent تشکیل شده است. وظیفۀ شیر قطع کنندة خط یا به اصطلاح این است که در زمان احساس افت فشار ناگهانی در یکی از دو سمت شیر بسته شود. به لحاظ مسایل ایمنی و امنیتی، وجود این شیرها در فواصل معین باعث میشود در زمان بروز انفجار یا شکستگی لوله، هر دو شیر موجود در دو سمت محل حادثه بسته شوند و بدین ترتیب فقط گاز بین دو ایستگاه میسوزد یا تخلیه میشود. با توجه به این که پس از طی مسافتهاي طولانی، به دلیل وجود اصطکاك، فشار گاز درون لوله افت پیدا می کند لذا جهت افزایشفشار گاز به فشار مطلوب، در مسیر خطوط انتقال از ایستگاه هاي تقویت فشار استفاده می شود. این ایستگاه ها شامل توربین ها و کمپرسورها می باشند که فشار گاز ورودي را بالا می برند.

خطوط انتقال نهایتاً به ایستگاه تقلیل فشار واقع در دروازة شهر به نام C.G.S  (CityGate Station ) میرسند. در ایستگاههاي C.G.S فشار ورودي از psi 1000 به psi 250 کاهش پیدا میکند. لازم به ذکر است فشار ورودي به ایستگاه هاي تقلیل فشار در شرایط عادي عموما بًین psi 700 تا psi 1000 متغیر است. این کاهش فشار توسط رگولاتورها انجام میشود. گاز خروجی از ایستگاههاي C.G.S با فشاري معادل psi 250 وارد خطوط تغذیه میشود.

فشارگاز موجود در خطوط تغذیه جهت ورود به شبکه شهر میبایست در یک مرحلۀ دیگر کاهش داده شود؛ براي این منظور گاز به سمت ایستگاههایی به نام T.B.S  (Town Border Station ) هدایت میشود. فشار گاز ورودي به T.B.S برابر psi 250 و فشارگاز خروجی از آن برابر psi 60 است. گاز داخل شبکۀ شهري با فشار psi 60 در کل سطح شهر (کوچه ها و خیابان ها در گردش) بین مشترکین توزیع میشود.  لذا در این راستا شرکت های گازرسانی بامجوزرسمی ازشرکت ملی گازایران و دارای مدرک معتبرازسازمان نظام مهندسی تاسیس شده و وظیفه طراحی-محاسبه و اجرای لوله کشی گاز منازل وبرجهای مسکونی ومجتمع های تجاری وکارخانجات ، نصب ایستگاههای تقلیل فشار گاز طراحی- مشاوره-نصب و راه اندازی کامل موتورخانه حرارت مرکزی(منازل- برجهای مسکونی وکارخانجات (دیگهای بخار) - لوله کشی گاز،آب،شوفاژ،فاضلاب , وآتش نشانی ،تفکیک کنتورگاز وآب (لوله کشی گاز با تائید) جابجایی کنتور , تغییر مکان کنتور طبق استاندارد , به محل مناسب تر  را بر عهده دارند .

در این گزارش در فصل اول با محل کارآموزی آشنا شده و در فصل دوم عملیات اجرایی سيستم لوله كشي گاز بررسی شده،  فصل سوم به كنترل كيفيت، آزمايش، صدور تأييديه  لوله كشي گاز پرداخته و فصل چهارم  عملکرد فیوز گازی در شبکه گاز شهری و لوله کشی گاز ساختمان تحلیل شده و درفصل آخر جوشکاری و بازرسی جوش از نظر تطابق با شرایط کاربردی و همچنین قابلیت اجرا بررسی می گردند.

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش کارورزی : کارخانه بیسکویت و آدامس

در بسیاری از کشورهای آسیایی و آفریقایی، بیش از 80 درصد غذای مردم از غلات تأمین می گردد. سهم غلات در غذای مردمان اروپایی 45 تا 55 درصد بوده و در ایالات متحده آمریکا تقریباً 20 تا 30 درصد می باشد.  امروزه نزدیک به 70 درصد سطح زیر کشت یک میلیارد هکتاری جهان را غلات اشغال نموده اند. تقریباً نیمی از کل نیازهای غذایی انسان به ویژه در آسیا به طور مستقیم از غلات تأمین می گردد.

همچنین تولید غلات در مقایسه با دیگر فراورده های غذایی از جمله گوشت، تخم مرغ، شیر و... بسیار بیشتر است. تولید سالانه غلات در جهان، بیش از یک میلیارد و هفتصد میلیون تن می باشد. گندم، برنج و ذرت سه محصول مهم هستند که هر کدام تقریباً یک چهارم تولید سالانه غلات را تشکیل می دهند.

برنج، غذای عمده و روزمره مردم نواحی گرم و مرطوب است. این غله معمولاً در زمین هایی تولید می شود که بتوان آنها را در برخی فصول سال غرقاب یا گل- آب نمود.

گندم به عنوان غله ای سازگار، عمدتاً در زمین های چمن طبیعی و همچنین در مناطقی که آب و هوا برای کشت ذرت مناسب نیست، به عمل می آید. گندم از غلاتی است که در نواحی سرد هم کشت می شود. این غله در سراسر جهان در فصول مختلفی کشت می شود، به طوریکه در هر ماه از سال، گندم در یکی از نقاط جهان در حال برداشت می باشد.  ذرت هم به عنوان یک گیاه گرمسیری، در مناطقی که رطوبت و حرارت کافی در فصل زراعت فراهم باشد، رشد می نماید.

مراحل رشد غلات

1.         جوانه زنی: این مرحله با نفوذ ریشه در پوست دانه و غشای تخمدان آغاز می شود. ریشه ی اولیه چندان پر پشت نیست، اما ریشه های ثانویه که شامل ریشه های نا بجا هم می شود، در مراحل اولیه رشد به وجود خواهند آمد که این ریشه های ثانویه قوی تر بوده و قدرت کافی برای نگه داشتن گیاه در خاک را دارند.

2.         پنجه زنی: پس از آن که اولین برگ های گیاه سطح خاک را شکافت و ساقه اصلی شروع به رشد نمود، مرحله پنجه زنی آغاز می گردد؛ یعنی جوانه های موجود در محل اتصال برگ های پایینی به ساقه، فعال شده و شروع به رشد می کنند.

3.         تشکیل روزت: برگ های گیاه در فاصله ی دو مرحله پنجه زنی و ساقه رفتن رشد نموده و بلند می شوند و مجموعه ای برگ را در ابتدای ساقه ایجاد می کنند. این مرحله را تشکیل روزت می نامند.

4.         ساقه رفتن: در این مرحله ساقه طویل می شود. در اوایل این مرحله، گل آذین هم تشکیل می شود.

5.         تشکیل گل آذین: در این مرحله گل آذین بوته از داخل غلاف خارج می شود. گل کردن غلات معمولاً زمانی که گل آذین داخل غلاف است یا بلافاصله پس از تشکیل گل آذین صورت می گیرد. گل های گیاهان خانواده گرامینه، به صورت گروهی به وجود می آیند. منظور از گل آذین، آرایش گل یا طرز قرار گرفتن گل روی ساقه است. مجموع چند گلچه که روی محور گل آذین است را سنبلچه می گویند.

6.         میوه: زمانی که میوه می رسد، غشای تخمدان نازک شده و به پوست دانه می چسبد. این گونه میوه ها را گندمه گویند، مثل دانه گندم، ذرت و چاودار. دانه بعضی غلات حتی پس از برداشت هم داخل غلاف باقی می ماند، مثل برنج و جو.

شرکت صنعتی پارس مینو در سال 1338 تاسیس و با ایجاد فضای کارخانجات خود در محل کیلومتر 10 جاده مخصوص کرج در خلال 49 سال حیات صنعتی و از ابتدای فعالیت ه نقش محوری و پیشتاز را در تولید انواع بیسکوییت ،شکلات،ویفر،آدامس،فرآورده های حجیم شده غلات ،پاستیل و پودر ژله داشته است و به منظور کنترل کیفیت تولیدات از همان ابتدا آزمایشگاه های مجهز غذایی را احداث و آزمون کلیه مواد مصرفی و محصولات تولیدی را با استفاده از متد های معتبر عهده دار بوده است و در سال 1379 به منظور دستیابی به فضای مطلوب تر و منطبق با استانداردهای خاص ساختمانی آزمایشگاه در محل مستقل و مناسب تری احداث گردید .

از نیمه سال 1379 در راستای سیاست گذاری جدید مدیریت بخش های مختلف پارس مینو بر اساس نوع فعالیت مجزا شد و به همین منوال نیز آزمایشگاه های غذایی از نظر سازمانی مستقل و زیر نظر مدیریت مرکزی پارس مینو با چارت جدید سازمانی به شرکت های  داخلی ارائه خدمات می نماید ،به منظور دستیابی به هدف افزایش کیفیت عملکرد نیز سعی در استقرار استاندارد سیستم مدیریت کیفیت آزمایشگاه شده است .

دامنه کاری آزمایشگاه

آزمایشگاه غذایی پارس مینو به صورت تخصصی با کادر مجرب و متبحر در دو بخش میکروبیولوژی وشیمی وهمکاری در پروژه های تحقیقاتی دانشگاهی در زمینه های ذیل فعالیت می نماید .

1)آنالیز مواد اولیه مورد استفاده صنایع شیرینی و شکلات و غلات به تعداد 80 نوع مانند : انواع آرد و بلغور ،انواع روغن و چربی ها ،شیرین کننده ها ،شیر و فرآورده های آن ،آهن در غلات و شیر مواد بسته بندی و مواد افزودنی ها .

2)آنالیز محصولات شامل : انواع شکلات ،بیسکوییت و ویفر ،آدامس ،اسنک ها ،آب میوه جات ،پودر ژله و کیک ،انواع رب ،ژله فرم دار ،شربت ها ،چای،عسل،نان،کیک و کلوچه ،ماکارونی،تافی وآبنبات و... به تعداد 28 محصول متفاوت .

ظرفيت خط توليد آدامس: ظرفيت اين كارخانه براي توليد آدامس به طور متوسط 18 وان پلاستيكي در روز است كه توليد و اندازه‌ي طعم‌ها بسته به فصل و تقاضاي مشتري قابل تغيير است.

ظرفیت تولید بیسکویت: ساخت و بسته بندی بیسکوییت د رکارخانه  مینو در 3 طبقه انجام می گیرد در طبقه سوم 3 سیلو قرار دارد که ظرفیت هر سیلو 33 تن می باشد  که در 2 تا از سیلوها حاوی آرد ستاره و  دیگری حاوی آرد نان می باشند (ارد ستاره برای تردی و پتی مانژ و ارد نان برا نارگیلی )

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

بخش آب میوه کارخانه

آب میوه که میوه نیز نامیده می شود به گروهی از نوشابه ها که دارای ویژگی تصفیه ای و خنک کنندگی می باشند اطلاق می گردد . به موازات تکامل جامعه ، مقدار مصرف آن نیز افزایش می یابد . بسته به ویژگی میوه و عدات مصرف ، به صورت شفاف یا کدر تولید می گردد . آلبالو ، سیب ، پرتقال و انگور از میوه هایی می باشند که برای تولید آب میوه یا کنسانتره شفاف مورد استفاده قرار گرفته و سالانه 50 الی 75 درصد کل میوه های مصرفی در صنعت آب میوه را تشکیل می دهند. آب میوه حاصل از پرس به طور طبیعی کدر بوده و این کدورت از ترکیباتی مانند پکتین ، پروتئین ، نشاسته  وسلولز ناشی می گردد . به منظور تولید آب میوه با شفافیت مطلوب و پایدار باید تمامی مراحل تولید با انجام تست های مربطوه کنترل کردند . در صورت کدورت ثانویه باید علت اصلی آن را یافته و از این امر جلوگیری به عمل آید .........

بخش کیک و کلوچه کارخانه

کلوچه یکی از انواع کیک ها با شیرینی ها نامیده می شود . به گروهی از شیرینی ها که دارای ویژگی خاص ، شیرینی ، تردی و در عین حال نرمی خاصی می باشد . کلوچه در ایران و حداقل در استان گیلان قدمتی دیرینه دارد و یکی از انواع شیرینیهایی می باشد که مردم این منطقه از قدیم آن را مصرف می نمودند و طرفداران بسیار زیادی را نیز دارد . گرچه در طی گذر زمان روش پخت آن تغییر کرده اما از مزه و طعم آن کاسته نشده بلکه حتی می توان گفت بر کیفیت آن افزوده گردیده است . گردو ، شکلات ، نارگیل از جمله از مواد خاصی است که برای تولید کلوچه مورد استفاده قرار گرفته است . طرز پخت این کلوچه ها در استان گیلان با دیگر استان های کشور و حتی کشورهای دیگر دنیا تفاوت های بسیار زیادی دارد . به طوریکه این کلوچه را در میان دیگر کلوچه ها متمایز نموده است . به طوریکه می توان استان گیلان را منبع اصلی این کلوچه ها دانست که در سرتاسر ایران دوستداران زیادی را بدلیل قیمت مناسب ، مزه و طعمی شیرین و مطبوع و همچنین تنوع آن دارا می باشد ........

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی

مقدمه

روغن ها و چربي ها از زمان هاي بسيار دور يكي از اجزاي اصلي و مهم تشكيل دهنده غذاي انسان بوده كه يك گرم آن حدود 2/9 كيلوكالري انرژي در بدن توليد مي كند. همچنين غذاي طبخ شده و چربي مزه و طعم مطلوبي را در بر دارد.

يك فرد در كشورهاي صنعتي در طول عمر خودش در حدود 3 تن روغن و چربي مصرف مي كند كه بيش از نصف اين مقدار به صورت روغن يا چربي غير قابل رؤيت مانند پنير، سوسيس و كالباس و گوشت و نظير اينها مي باشد  اما در كشور هاي در حال توسعه مصرف چربي و روغن كمتر از مقدار پيشنهاد شده توسط WHOاست. از 1340 تا كنون مصرف سرانه روغن و چربي در جمهوري اسلامي ايران افزايش يافته و در سال 1379 ميزان مصرف سرانه چربي وروغن يك ايراني به 5/14كيلوگرم رسيده است.

فصل اول اين گزارش راجع به آشنايي كلي با مكان كارخانه و محصولات جانبي آن و سال تاُسيس و…مي باشد. به طور كلي هدف اصلي اين شركت تصفيه روغن هاي استخراج شده مثل روغن پنبه دانه، سويا، پالم و آفتابگردان بوسيله كارخانجات مختلف مي باشد . فصل دوم ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته علمي ام و توضيح خط توليد است. فصل سوم توضيحي درباره ي آزمايشات  انجام شده در آزمايشگاه مي باشد.   

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش كارآموزي شرکت پارس خودرو

شرکت پارس خودرو در سال 1335 به عنوان يک شرکت توليدي و بازرگاني در زمينه مونتاژ و توليد اتومبيل هاي جيپ فعاليت خود را آغاز و از آن زمان تا کنون به توليد انواع خودروهاي سواري و دو ديفرانسيل در کشور مشغول است. مساحت شرکت بالغ بر 590000 متر مربع است، که از اين ميزان حدود 200000 متر مربع آن به فضاي توليدي و اداري شامل سالن ها و ساختمان هاي مختلف اختصاص يافته است. اين شرکت در بدو تأسيس با نام شرکت جيپ کار خود را آغاز نمود. اين عمل در خرداد ماه سال 1337 با مونتاژ اتومبيل هاي جيپ طرح نظامي انجام شد و سپس مدل ''Station'' نيز به آن اضافه گرديد. طرف قرارداد کمپاني جيپ، کمپاني ويليز بود که پس از چند سال آن را به کمپاني کايزر واگذار نمود با روي کار آمدن کمپاني کايزر، طرح اتومبيل ها مشابه اتومبيل هاي امروزي تغيير نمود. در سال 1345 در کنار توليد خودروهاي جيپ اين شرکت اقدام به انعقاد قرارداد اتومبيل هاي سواري رامبلر (آريا و شاهين) با کمپاني ''American motors''نمود. توليد اتومبيل هاي رامبلر با مدل هاي آمباسادور ، آريا و شاهين آغاز و توليد دو مدل اخير تا سال 1352 ادامه داشت. همزمان با شروع عمليات اجراي قرارداد رامبلر، تأسيسات و ماشين آلات لازم براي ساخت قطعات داخل و قالب ها نصب گرديد و از سال 1347 به تدريج اقدام به ساخت بدنه اتومبيل هاي جيپ در سه مدل و رامبلر در دو مدل گرديد. در سال 1352 پس از اتمام توليد رامبلر شرکت جيپ و جنرال موتورز قرارداد اشتراک امضا کرده و شرکت با نام جنرال موتورز ايران به کار ادامه داد و توليد اتومبيل هاي شورلت ايران (اپل) را در سه مدل در سال 1353 آغازکرد. پس از آن در سال 1356 خط توليد اتومبيل سواري به شورلت و بيوک تبديل گرديد و در کنار آن توليد اتومبيل هاي کاديلاک، وانت زاتن و شورلت در سه مدل آغاز گرديد. قابل ذکر است که در اين سال ها توليد اتومبيل هاي جيپ در سه مدل جيپ شهباز، آهو استيشن و وانت سيمرغ کماکان ادامه داشت. از مجموع اتومبيل هاي توليدي تا سال 1357 اتومبيل هاي جيپ، رامبلر، شورلت و بيوک از درصد ساخت بالايي برخوردار بوده و مدل هاي کاديلاک و وانت شورلت به طور کامل وارداتي بود و مونتاژ مي شد. بعد از سال 1357 توليدات اين شرکت به علت اتمام قطعات متوقف شده و پس از انجام بررسي هاي در حدود امکانات آن زمان ، فعاليت ها به شرح زير انجام شد. به دليل قطع رابطه با شرکت جنرال موتورز آمريکا در سال 1359 و به منظور ادامه فعاليت هاي شرکت ، توليد جيپ هاي توسن هندي با قطعات منفصله هندي دريافتي از شرکت ماهيندرا آغاز و به علت کيفيت پايين موتور و گيربکس آن ها و مذاکرات حاصله با شرکت ماهيندرا در سال 364 ، نيروي محرکه آنها از طريق توليدات ميتسوبيشي ژاپن جايگزين گرديد. علاوه بر توليدات فوق از سال 1363 توليد جيپ لندرور (اسپانيايي) آغاز و تا سال 1367 ادامه داشت. در سال 1364 قراردادي تحت عنوان "انتقال تکنولوژي" فيما بين نيسان ژاپن و سازمان گسترش منعقد گرديده و شرکت پارس خودرو به عنوان مجري بخشي از طرح تعيين گرديد. کل طرح در بر گيرنده توليد قواي محرکه در شرکت زامياد، توليد يک نوع وانت در شرکت سايپا و چند نوع استيشن و وانت در شرکت پارس خودرو بود. توليد اتومبيل هاي نيسان پاترول (دو درب و چهاردرب و وانت) از بهمن ماه 65 آغاز گرديده و با اعمال تغييرات از سوي واحد مهندسي دو مدل ديگر (آمبولانس و پولرسانس) براساس مدل پايه چهاردرب طراحي و به ترتيب در سال هاي 66 و 68 به توليدات قبلي افزوده شده و تاکنون نيز ادامه دارد. به دنبال پيروزي انقلاب اسلامي نام شرکت، به پارس خودرو تغيير يافت و از سال 1371 از سهامي خاص به سهامي عام تبديل شد. به موجب اساسنامه وظايف شرکت شامل ساخت و مونتاژ وسايل نقليه موتوري، تهيه مواد، تجهيزات و ماشين آلات از منابع داخلي و خارجي و توزيع فرآورده هاي خود در داخل و يا صدور به خارج از کشور است. سهام شرکت صددرصد تابع سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران مي باشد. از محصولات فعلي شركت مي توان به پيكاپ دو كابين، پي كي، ماكسيما، رونيز، پيكاپ تك كابين، سرانزا، نيو پي كي، مگان، تندر، پرايد GTX و پرايد 141 نام برد

در گزارش حاضر خلاصه اي از فعاليت هاي انجام شده در طول کارآموزي که به مدت 140 ساعت و در بخش توليد خودرو L90 انجام شده است، ارائه شده است.

در فصل اول اين گزارش مقدمه اي از تاريخچه شرکت پارس خودرو آمده است و در ادامه، به شرح بازديدهاي انجام شده از سالن رنگ، سالن بدنه، سالن مونتاژ و خلاصه اي از وضايف هر قسمت پرداخته شده است. در فصل دوم توضيح کوتاهي درباره سيستم هاي اطلاعات مديريتي داده شده است و ابتدا تاريخچه کوتاهي درباره اين نوع سيستم ها آورده شده و در ادامه تقسيم بندي هاي سيستم اطلاعاتي، طريقه تعيين نيازمنديهاي آن و روش هاي  توليد پايگاه داده  توضيح داده شده است. سپس با استفاده از اين اطلاعات يک پايگاه داده با استفاده از برنامه MS Access براي بخش روتوش و تعميرات سالن مونتاژ تندر90 تهيه شد. توليد چنين پايگاه داده اي که مدت زمان زيادي از طول کارآموزي را بخود اختصاص داد از اينرو بود که تا قبل از تهيه پايگاه داده، فرم هاي آماده صفحه گسترده  با برنامه Excel در اختيار اپراتورها قرار داشت که بطور روزانه تکميل مي شد و  سپس براي مسئول روتوش فرستاده مي شد تا روزانه براساس فرم هاي جداگانه، گزارش کلي آماده شود. از معايب اين روند مي توان به موارد زير اشاره کرد:

-           امکان خطا در هنگام خواندن ارقام و وارد کردن اطلاعات به يک صفحه کاري  جديد

-           وقت گير بودن انجام محاسبات بعلت يکپارچه نبودن اطلاعات و انجام محاسبات بصورت دستي

-           عدم امکان اضافه کردن اطلاعات هر روز به اطلاعات روزهاي قبل و در دست داشتن بانکي با اطلاعات جامع

-           عدم دسترسي سريع به اطلاعات روزهاي قبل و جستجوي سريع

-           عدم امکان درست کردن گزارش هاي هفتگي و ماهانه و ... به علت بي نظمي اطلاعات

براي از بين بردن معايب اين روش، يک بانک اطلاعاتي تهيه شد تا فايل آن در شبکه شرکت پارس خودرو قرار گيرد و قابليت دسترسي مکاني و زماني بالايي را براي اپراتورها براي ورود اطلاعات تسهيل کند. پس از ذخيره اين اطلاعات در بانک اطلاعاتي، محاسبات لازم روي آنها انجام مي شود و به اين ترتيب در هر زمان به تمام يا هر بخش مورد نظر اطلاعات دسترسي آسان وجود خواهد داشت

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش كارآموزي : شرکت ایران خودرو- قسمت تعميرات

مقدمه

بی شک دورة کارآموزی حساس ترین و پر ارزش ترین اوقاتی است که آیندة دانشجویان را رقم خواهد زد؛ زیرا کسب معلومات وتجارب پیشرو، در تکمیل و بسط وکارآیی اندوخته ها حداقل راه گشای بازار کار است. به یقین آینده جامعه ما  از آن اشخاصی خواهد بود که بتوانند با واقع نگری و افکار بلند از دانش ها، فنون وتجارب خود بهره برداری نمایند. اینجانب دورة کارآموزی خود را در شرکت ایران خودرو و در قسمت تعميرات انجام داده ام. همانطور که از نام این قسمت مشخص است، فعالیتهای مربوط به تجهيزات توليد بدنه سازي اعم از جيگ و گان و تعميرات و نگهداري آنها و برق داخل سالن بدنه سازي در این قسمت انجام می شود و براساس همین فعالیتهای انجام شده پروژة کارآموزی خود را تهیه نموده ام که امیدوارم مفید بوده باشد. شرکت ایران خودرو در مرداد ماه سال 1341 تحت شماره 7352 به نام شرکت سهامی کارخانجات ایران ناسیونال در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسید و در تاریخ 15/7/1342 به بهره برداری رسید. این کارخانه در ابتدا به تولید اتوبوسهای مدل 11321 و مینی بوسهای 319 پرداخت. سپس در تاریخ 20 شهریور 1345 اجازه تأسیس کارخانجات ساخت اتومبیلهای سواری 4 سیلندر به این کارخانه داده شد که به دنبال آن در 23/2/1346 تولید پیکان با امتیاز ساخت گروه کرایسلر در کارخانه شمالی آغاز گردید. در سال 1351 بخش مونتاژ موتور با ظرفیت 30 دستگاه در ساعت وچند ماه بعد قسمتهای تراش قطعات موتور و ریخته گری برای 6 قطعه از موتور پیکان با ظرفیت 15 دستگاه در ساعت شروع به کار کرد. این شرکت در اصل مجموعه ای از چند  کارخانه صنعتی مختلف می باشد که هر کدام قسمتی از نیازهای تولیدات این کارخانه را برای تولید نهایی محصول برآورده می کنند که تعدادی از این کارخانجات به شرح زیر می باشند. برش و پرس،  رنگ، ریخته گری و  موتور سازی، تزئینات وتکمیل کاری، سواری سازی و ...  قسمت ریخته گری به ابهر انتقال يافته است و در آنجا بصورت شرکتی مستقل فعالیت خود را آغاز كرده. همچنین سالن چدن این واحد نیز ( ریخته گری ) به تاکستان انتقال یافته و آن هم بصورت مستقل فعالیت مي كند. کارخانه ریخته گری ایران خودرو در زمینی به مساحت 10704 متر مربع در مجموعه جنوبی شرکت ایران خودرو................

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

گزارش کارآموزي : کنترل فرآيند

(اداره کنترل کیفیت شركت ايران خودرو)

پيشگفتار

سيستم مميزي و ارزيابي محصول بايد به عنوان نماينده مشتري در شرکت قادر به اندازه گيري نوسانات و تغييرات سطح کيفي محصول و اعلام سريع آن به منظور اتخاذ تصميمات مناسب باشد. به منظور تعيين سطح کيفيت محصول و اندازه گيري آن از سيستم هاي هدفگذاري کيفي استفاده مي شود. در سيستم هاي هدفگذاري معمولا با توجه به چندين پارامتر از جمله اهميت محصول ، قيمت محصول ، اهداف استراژيک شرکت و ... براي هر محصول يک هدف کيفي تعيين مي گردد و برنامه هاي کيفيت در راستاي دستيابي به اين اهداف طرحريزي مي شود. سيستم مميزي در هر گام از زمان بايد قادر به محاسبه پارامترهاي مهمي چون فاصله از هدف، عوامل اصلي انحراف از هدف ، عوامل اصلي بهبود يا افت کيفيت و بسياري نتايج و محاسبات پردازش شده ديگر باشد. و درصورتيکه سطح کيفيت خودرو از حد خاصي کمتر شد هشدارهاي لازم را اعلام نمايد. بدين منظور هرگاه که فاصله از هدف به حد خاصي مي رسد به صورت خودکار و توسط سيستم با پردازش اطلاعات مربوط به ايرادات عوامل اصلي انحراف از هدف تعيين و با ارسال هشدار کيفي به متواليان مربوط اعلام مي گردد. مديريت ارشد شرکت با استفاده از سيستم اطلاعات مديريت MIS شرکت از وضعيت کيفي محصولات مختلف در هر لحظه از زمان با خبر مي شود و در صورت مشاهده تغييرات محسوس قادر به اجراي عمليات بازدارنده مناسب مي باشد.........

بدون ترديد رضايت مشتري که هدف اول هر توليد کننده است ، تداوم و موفقيت هر شرکت توليدي تضمين مي کند. رضايت مشتري بستگي به کيفيت کالاي ارائه شده به مشتري و خدمات پس از فروش آن دارد. سيستم خدمات پس از فروش شامل کليه اطلاعات ايرادات مربوط به شکايت مشتريان و ايرادات مشاهده شده در تعميرگاههاي مجاز خودرو مي باشد و کيفيت کالا را بخش کنترل کيفي کارخانه تضمين ميکند. از اين رو هر کارخانه صنعتي پيشرفته داراي بخش مخصوص کنترل کيفي ميباشد. در شرکت ايران خودرو ساختار سازماني معاونت کيفيت مطابق نمودار ذيل ميباشد..........

دريافت Download ( Farsi Fonts - Arabic Fonts ) Font

نام فايل	اسم فونت	اسم فونت
ARABICS.TTF	Arabic Style	عربيک استايل
ARSHIA.TTF	Arshia	ارشيا
BADR.TTF	Badr	بدر
BADRB.TTF	Badr Bold	بدر بولد
BSEPEHR.TTF	Sepehr	سپهر
COMPSET.TTF	Compset	کامپ ست
COMPSETB.TTF	Compset Bold	کامپ ست بولد
ELHAM.TTF	Elham	الهام
FANTEZY.TTF	Fantezy	فانتزي
FARNAZ.TTF	Farnaz	فرناز
FERDOSI.TTF	Ferdosi	فردوسي
HOMA.TTF	Homa	هما
IranNastaliq.ttf	Iran Nastaliq	ايران نستعليق
JADIDB.TTF	Jadid Bold	جديد بولد
KAMRAN.TTF	Kamran	کامران
KAMRANB.TTF	Kamran Bold	کامران بولد
KOODAKB.TTF	Koodak Bold	کودک بولد
LOTUS.TTF	Lotus	لوتوس
LOTUSB.TTF	Lotus Bold	لوتوس بولد
MAJIDSH.TTF	Majid shadow	مجيد شدو
MITRA.TTF	Mitra	ميترا
MITRAB.TTF	Mitra Bold	ميترا بولد
NASIMB.TTF	Nasim Bold	نسيم بولد
NAZANIN.TTF	Nazanin	نازنين
NAZANINB.TTF	Nazanin Bold	نازنين بولد
PERSIAN.TTF	Pershian Nimrooz	پرشين نيمروز
Persweb.ttf	Persian Web	پرشين وب
PFONT.TTF	Persian Font	پرشين فونت
ROYA.TTF	Roya	رويا
ROYAB.TTF	Roya Bold	رويا بولد
SEPEHR.TTF	Sepehr	سپهر
SINAB.TTF	Sina Bold	سينا بولد
TABASSOM.TTF	Tabassom	تبسم
TITRB.TTF	Titr Bold	تيتر بولد
TRAFFIC.TTF	Teraffic	ترافيک
TRAFFICB.TTF	Teraffic Bold	ترافيک بولد
YAGUT.TTF	Yagut	ياقوت
YAGUTB.TTF	Yagut Bold	ياقوت بولد
ZAR.TTF	Zar	زر
ZARB.TTF	Zar Bold	زر بولد