گزارش کارآموزی :عملیات اجرایی سيستم لوله كشي گاز

گاز طبیعی میلیون ها سال قبل در اثر تجزیه و فساد بقایاي گیاهان و جانورانی که اجساد آنها به قسمت هاي زیرین دریاچه ها و اقیانوس هاي قدیمی رانده میشد، به وجود آمده است. بخش اعظم این مواد ارگانیکی در هوا تجزیه و وارد جو میشدند، اما بخشی از آنها که قبل از تجزیه شدن مدفون و یا وارد آبهاي راکد و فاقد اکسیژن می گردید، از اکسیده شدن آنها ممانعت به عمل آمده و طی قرون و اعصار، به تدریج ماسه، گل و سایر رسوبات بر روي آنها انباشته گردیده و آنان را به صور ت فشرده درآورده و نهایتاً وزن لایه هاي انباشتی چنان فشار و گرمایی ایجاد نموده که مواد ارگانیک به نفت و گاز تبدیل و در مخازن زیرزمینی در عمق سه تا چهار هزار متري با فشار حدود چند صد اتمسفر ذخیره گردیده اند.

گاز خروجی از پالایشگاه توسط خطوط لوله جهت مصرف در شهرها، صنایع، نیروگاهها، و صادرات به تمام نقاط کشور انتقال مییابد. بر حسب نیاز و طراحی، قطر خطوط انتقال از 12 تا 56 اینچ متغیر میباشد. در فواصل معین از خطوط انتقال ایستگاههاي شیر وجود دارد که عموما اًز یک شیر قطع کنندة خط Line Break Valve بر سر مسیر L.B.V اصلی، شیرهاي کنار گذر By pass، و شیر تخلیه Blow Down یا Vent تشکیل شده است. وظیفۀ شیر قطع کنندة خط یا به اصطلاح این است که در زمان احساس افت فشار ناگهانی در یکی از دو سمت شیر بسته شود. به لحاظ مسایل ایمنی و امنیتی، وجود این شیرها در فواصل معین باعث میشود در زمان بروز انفجار یا شکستگی لوله، هر دو شیر موجود در دو سمت محل حادثه بسته شوند و بدین ترتیب فقط گاز بین دو ایستگاه میسوزد یا تخلیه میشود. با توجه به این که پس از طی مسافتهاي طولانی، به دلیل وجود اصطکاك، فشار گاز درون لوله افت پیدا می کند لذا جهت افزایشفشار گاز به فشار مطلوب، در مسیر خطوط انتقال از ایستگاه هاي تقویت فشار استفاده می شود. این ایستگاه ها شامل توربین ها و کمپرسورها می باشند که فشار گاز ورودي را بالا می برند.

خطوط انتقال نهایتاً به ایستگاه تقلیل فشار واقع در دروازة شهر به نام C.G.S (CityGate Station ) میرسند. در ایستگاههاي C.G.S فشار ورودي از psi 1000 به psi 250 کاهش پیدا میکند. لازم به ذکر است فشار ورودي به ایستگاه هاي تقلیل فشار در شرایط عادي عموما بًین psi 700 تا psi 1000 متغیر است. این کاهش فشار توسط رگولاتورها انجام میشود. گاز خروجی از ایستگاههاي C.G.S با فشاري معادل psi 250 وارد خطوط تغذیه میشود.

فشارگاز موجود در خطوط تغذیه جهت ورود به شبکه شهر میبایست در یک مرحلۀ دیگر کاهش داده شود؛ براي این منظور گاز به سمت ایستگاههایی به نام T.B.S (Town Border Station ) هدایت میشود. فشار گاز ورودي به T.B.S برابر psi 250 و فشارگاز خروجی از آن برابر psi 60 است. گاز داخل شبکۀ شهري با فشار psi 60 در کل سطح شهر (کوچه ها و خیابان ها در گردش) بین مشترکین توزیع میشود. لذا در این راستا شرکت های گازرسانی بامجوزرسمی ازشرکت ملی گازایران و دارای مدرک معتبرازسازمان نظام مهندسی تاسیس شده و وظیفه طراحی-محاسبه و اجرای لوله کشی گاز منازل وبرجهای مسکونی ومجتمع های تجاری وکارخانجات ، نصب ایستگاههای تقلیل فشار گاز طراحی- مشاوره-نصب و راه اندازی کامل موتورخانه حرارت مرکزی(منازل- برجهای مسکونی وکارخانجات (دیگهای بخار) - لوله کشی گاز،آب،شوفاژ،فاضلاب , وآتش نشانی ،تفکیک کنتورگاز وآب (لوله کشی گاز با تائید) جابجایی کنتور , تغییر مکان کنتور طبق استاندارد , به محل مناسب تر را بر عهده دارند .

 

در این گزارش در فصل اول با محل کارآموزی آشنا شده و در فصل دوم عملیات اجرایی سيستم لوله كشي گاز بررسی شده، فصل سوم به كنترل كيفيت، آزمايش، صدور تأييديه لوله كشي گاز پرداخته و فصل چهارم عملکرد فیوز گازی در شبکه گاز شهری و لوله کشی گاز ساختمان تحلیل شده و درفصل آخر جوشکاری و بازرسی جوش از نظر تطابق با شرایط کاربردی و همچنین قابلیت اجرا بررسی می گردند.

 

 

فهرست مطالب

 

چکیده

فصل اول : آشنایی با محل کارآموزی

1-1 معرفی شرکت

1-2 اهداف شرکت  

1-3 چارت سازمانی شرکت

1-4 وظایف و توانایی پرسنل امور گازرسانی

 

فصل دوم : عملیات اجرایی سيستم لوله كشي گاز

2-1 مقدمه

2-2 لوله كشي گاز ساختمان ها

2-3 ساختمان هاي مسكوني

2-4 ساختمان هاي عمومي

2-5 ساختمان هاي خاص

2-6 اصول ترسیم ايزومتريك لوله كشی گاز

2-7 نصب كنتور

2-8 رسم لوله کشی پلان مسکونی

2-9 پركردن جدول شیت نقشه کشی

2-10 انتخاب مسير لوله كشي گاز ساختمان ها

2-11 تهيه نقشه هاي سيستم لوله كشي

2-12 تعيين اندازه قطر لولة گاز

2-13 اجراي سيستم لوله كشي گاز

2-14 لوله كشي روكار

2-15 لوله كشي توكار

2-16جوشكاري

2-17 آماده سازي براي جوشكاري

2-18 كنترل كيفيت جوش

2-19 معايب ظاهري جوش

2-20 سوختگي ناشي از قوس الكتريكي

 

فصل سوم : كنترل كيفيت، آزمايش، صدور تأييديه لوله كشي گاز

3-1 مقدمه

3-2 آزمايش مقاومت لوله و عدم نشت گاز

3-3 بررسي نشت گاز در سيستم لوله كشي بعد از باز كردن جريان گاز

3-4 بررسي نشت گاز با استفاده از كنتور

3-5 بررسي نشت گاز بدون استفاده از كنتور

3-6 اقدامات لازم در صورت وجود نشت گاز

 

فصل چهارم : عملکرد فیوز گازی در شبکه گاز شهری و یا لوله کشی گاز ساختمان

4-1 مقدمه

4-2 انواع فیوزگازی

4-3 انواع فیوز گازی بر حسب جنس

4-4 انواع فیوزگازی بر حسب نوع اتصال به شبکه

4-5 انواع فیوزگازی بر حسب سطح مقطع

4-6 انواع فیوز گازی بر حسب کاربرد

4-7 اجزاء تشکیل دهنده فیوز گازی

4-8 نحوه عملکرد فیوز گازی

4-9 محل های پیشنهادی نصب فیوز گازی

4-10 ابزارهای مورد نیاز جهت نصب فیوز گازی

4-11 آماده سازی جهت نصب

4-12 مراحل تست نهایی و تحویل

 

فصل پنجم : جوشکاری و بازرسی جوش

5-1 مقدمه

5-2 متغیرهای موثر بر کیفیت جوش

5-3 شیوه اجرایی عملیات جوشکاری

5-4 کیفیت مواد مصرفی

5-5 بازرسی و کنترل کیفیت جوش

5-6 واژگان تخصصی جوش

5-7 مقررات و شرايط استفاده از گاز طبيعي

منابع

ضمیمه : علائم ایزومتریک اتصالات در نقشه کشی